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              布線系統(tǒng)工程中線纜綁扎要求

              [當前欄目:技術支持]????? [發(fā)布日期:2015-12-03]
              機柜內(nèi)的水平雙絞線位于機柜的后側。過去,這些雙絞線不進行整理,或進行簡單的綁扎后立即上配線架,那時,從機柜的背后看去,水平雙絞線就象瀑布一樣垂蕩在那里,或由數(shù)根尼龍扎帶隨意綁扎在機柜的兩側。
                  大家關心的重點是每根雙絞線的性能測試合格。隨著布線水平的提高,布線系統(tǒng)的工程商已經(jīng)通過施工工藝及層層把關,有把握達到每根線都能夠通過性能測試。這時,人們的注意力就轉(zhuǎn)向了美觀。
                  根據(jù)國標,垂直橋架內(nèi)的線纜每隔1.5米應綁扎一次(防止線纜應重量產(chǎn)生拉力造成線纜變形),對水平橋架內(nèi)并沒有要求。
                  而終端面板、機柜、配線架、配線箱按照標準必須做到兩底角平行,因此布線系統(tǒng)的美觀就主要集中在機房內(nèi)的線纜部分。數(shù)據(jù)中心機房內(nèi)的線纜往往會進入機柜配線架或壁掛配線架。在本文中將主要涉及機柜型配線架的理線工藝。
                  在機柜正面,生產(chǎn)廠商已經(jīng)制造出了各種造型的配線架、跳線管理器等部件,其正面的美觀已經(jīng)不成問題。而機柜后側的美觀,往往不為人們所注意,造成工程完工后不敢讓人參觀機柜的內(nèi)部。
                  在機房內(nèi),應當做到每根線從進入機房開始,直到配線架的模塊為止,都應做到橫平豎直不交叉。
                  并按電子設備排線的要求,做到每個彎角處都有線纜固定,保證線纜在彎角處有一定的轉(zhuǎn)彎半徑,同時做到橫平豎直。上述要求同樣適用于機柜后側。既然水平雙絞線布置成瀑布型已經(jīng)不再理想,因此對機柜內(nèi)的水平雙絞線就應該進行理線。
                  理線這一名詞已經(jīng)在許多施工人員口中聽到,但其含意卻各不一樣,其原因在于理線的工藝手法不一樣。在這里我們主要介紹三種理線造型:
                  瀑布造型
                  這是一種比較古老的布線造型,有時還能看到其蹤影。它采用了“花果山水簾洞”的藝術形象,從配線架的模塊上直接將雙絞線垂蕩下來,分布整齊時有一種很漂亮的層次感(每層24-48根雙絞線)。
                  這種造型的優(yōu)點是節(jié)省理線人工,缺點則比較多,例如:安裝網(wǎng)絡設備時容易破壞造型,甚至出現(xiàn)不易將網(wǎng)絡設備安裝到位的現(xiàn)象;每根雙絞線的重量全部變成拉力,作用在模塊的后側。
                  如果在端接點之前沒有對雙絞線進行綁扎,那么這一拉力有可能會在數(shù)月、數(shù)年后將模塊與雙絞線分離,引起斷線故障;萬一在該配線架中某一個模塊需要重新端接,那維護人員只能探入“水簾”內(nèi)進行施工,有時會身披數(shù)十根雙絞線,而且因雙向沒有光源,造成端接時看不清。
                  逆向理線
                  逆向理線是在配線架的模塊端接完畢后,并通過測試后,再進行理線。其方法是從模塊開始向機柜外理線,同時橋架內(nèi)也進行理線。這樣做的優(yōu)點是理線在測試后,不會因某根雙絞線測試通不過而造成重新理線,而缺點是由于兩端(進線口和配線架)已經(jīng)固定,在機房內(nèi)的某一處必然會出現(xiàn)大量的亂線(一般在機柜的底部)。
                  逆向理線一般為人工理線,憑借肉眼和雙手完成理線。
                  逆向理線的優(yōu)點是測試已經(jīng)完成,不必擔心機柜后側的線纜長度。而缺點是因為線纜的兩端已經(jīng)固定,線纜之間會產(chǎn)生大量的交叉,要想理整齊十分費力,而且在兩個固定端之間必然有一處的雙絞線是散亂的,這一處往往在地板下(下進線時)或天花上(上進線時)。
                  正向理線
                  正向理線是在配線架端接前進行理線。它從機房的進線口開始,將線纜逐段整理,直到配線架的模塊處為止。在理線后再進行端接和測試。
                  正向理線所要達到的目標是:自機房(或機房網(wǎng)絡區(qū))的進線口至配線機柜的水平雙絞線以每個16/24/32/48口配線架為單位,形成一束束的水平雙絞線線束,每束線內(nèi)所有的雙絞線全部平行(在短距離內(nèi)的雙絞線平行所產(chǎn)生的線間串擾不會影響總體性能,因為橋架和電線管中鋪設著每根雙絞線的大部分,這部分是散放的,是不平行的),各線束之間全部平行;
                  在機柜內(nèi)每束雙絞線順勢彎曲后鋪設到各配線架的后側,整個過程仍然保持線束內(nèi)雙絞線全程平行。
                  在每個模塊后側從線束底部將該模塊所對應的雙絞線抽出,核對無誤后固定在模塊后的托線架上或穿入配線架的模塊孔內(nèi)。
                  正向理線的優(yōu)點是可以保證機房內(nèi)線纜在每點都整齊,且不會出現(xiàn)線纜交叉。而缺點是如果線纜本身在穿線時已經(jīng)損壞,則測試通不過會造成重新理線。因此,正向理線的前提是對線纜和穿線的質(zhì)量有足夠的把握。
                  正向理線的優(yōu)點是在機房(主機房的網(wǎng)絡區(qū)或弱電間)中自進線口至配線架之間全部整齊、平行,十分美觀。缺點是施工人員要對自己的施工質(zhì)量有著充分的把握,只有在基本上不會重新端接的基礎上才能進行正向理線施工。
                  在本文中基于目前的布線工程公司已經(jīng)能夠把握工程質(zhì)量的現(xiàn)實,推薦采用正向理線工藝。
                  理線板:
                  理線板是正向理線的必備工具,它可以采用纖維板、層壓板或木板在現(xiàn)場自制,也可以在公司里制作后使用。
                  理線板的制作方法十分簡單:測量所用雙絞線的纜徑,并附加2-4mm后形成理線板的孔徑,然后根據(jù)板的強度選擇孔與孔之間的間距,在板上橫向劃5根線、縱向劃5根線后留有寫編號的空間后確定板的長寬尺寸。
                  剪切或鋸下多余部分后,使用手槍鉆在劃線的交叉點上以所確定的孔徑鉆25個孔后,用粗砂紙將所有的邊沿倒角后,在橫向?qū)懮?或刻上)1-5的編號,在縱向?qū)懮?或刻上)A-E的編號后大功告成。
                  理線板是一塊25孔方板(對應于24口配線架的合適尺寸5×5孔理線板,也可以選用4×6、8×8等規(guī)格),單面印字,每孔可以穿1根水平雙絞線。
                  可以想象:當雙絞線穿入理線板后,彼此之間的相對位置就基本固定,根據(jù)其位置進行綁扎時不容易出現(xiàn)大的錯位現(xiàn)象,更不易出現(xiàn)線纜的交叉現(xiàn)象。
                  理線表:
                  目標:使用24口1U配線架,線纜從配線架的右后側(從配線架背面看)轉(zhuǎn)向配線架,雙絞線從線束的底部抽出轉(zhuǎn)向配線架,保證頂部的雙絞線一直排列到最后的21~24號模塊。
                  理線板需使用相應的理線表配合理線。
                  理線表是一張人為定義的表格,當使用5×5理線板時,理線表為5行5列的表格,每個單元格對應一個孔。理線表的填寫方法可以有多種,每種填寫方法對應于一種排列順序。
                  其中一種排列順序(孔內(nèi)數(shù)字代表配線架上的模塊編號):在實際填寫理線表時,應將與配線架1-24口對應的線纜線號填入理線表,這樣線號與配線架的模塊號就一一對應。
                  在一般情況下,當配線架布置圖完成后,可使用EXCEL的聯(lián)動功能,自動形成針對每個配線架的理線表。

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